在冷庫制冷系統(tǒng)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)殘留空氣，那么出現(xiàn)這樣的問題之后我們要如何進(jìn)行排除呢？在發(fā)現(xiàn)初期，我們要先了解一下系統(tǒng)內(nèi)存在殘留空氣的特征。

1.系統(tǒng)內(nèi)存在空氣的常見特征
（1）制冷效果差，設(shè)備難以自行停機(jī)
（2）排氣壓力和吸氣壓力偏高，甚至造成高壓保護(hù)；
（3）排氣管溫度過高；
（4）手摸冷凝器管路，感覺溫度沿程下降迅速，中段無相對(duì)恒定溫度，出口已接近室溫，干燥過濾器無溫?zé)岣校?/span>
（5）手摸蒸發(fā)器中、后段管路感覺溫度偏高，不能相應(yīng)地結(jié)冰或霜；徐州冷庫
（6）回氣管溫度偏高。
    2.排除冷庫制冷系統(tǒng)中空氣的方法
（1）將系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑全部轉(zhuǎn)移到高壓部分中
1）關(guān)閉儲(chǔ)液器或冷凝器出液閥；
2）臨時(shí)撤去壓力保護(hù)功能，開動(dòng)壓縮機(jī)，將低壓段內(nèi)制冷劑排到儲(chǔ)液器及冷凝器內(nèi)；
3）低壓段抽成穩(wěn)定真空狀態(tài)后停機(jī)。徐州冷庫
（2）經(jīng)排氣旁通口排出系統(tǒng)內(nèi)空氣
1）旋下排氣旁通口螺塞，順旋排氣截止閥桿半圈左右，使閥成三通狀態(tài)，讓空氣連同制冷劑氣體一起從旁通口排出。
2）用潔凈的白紙部分擋住氣流，直到白紙上出現(xiàn)油跡，表明空氣基本放凈。然后旋緊排氣截止閥桿，關(guān)閉排氣旁通口，擰上旁通口螺塞。
（3）重新開啟儲(chǔ)液器或冷凝器出液閥。徐州冷庫
   3.注意事項(xiàng)
（1）若通過上述方法，未能一次性有效地排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，殘留空氣的影響仍較明顯，可再運(yùn)用上述方法進(jìn)行多次空氣排除，直到殘留空氣基本排除系統(tǒng)；
（2）若系統(tǒng)經(jīng)上述操作后，制冷劑有所缺乏，應(yīng)予以補(bǔ)充。